巴氏杀菌瓶装啤酒

Pasteurisation In Bottles

如对瓶装饮料进行巴氏杀菌,饮料中的细菌将失去繁殖力。所以,巴氏杀菌应是最保险的延长饮料保质期的方法,特别是当其中还有可发酵物质时更是如此。 保证巴氏杀菌效果的前提是达到一定的杀菌单位对于瓶子中最冷部位也一样。当已灌装的瓶子被加热时饮料外围因温度上升而向上流动,而此时中部较冷的饮料却向下流动,底部中央偏上部分始终是最冷的地方,各部分混合及温度均势进行得十分缓慢。热传递由于玻璃的导热性差而存在滞后。 巴氏杀菌时不仅要使瓶子所有的部位加热到期望的温度,而且要在此温度下保持一定的时间。只有这样才能保证必要的杀菌单位和杀灭所有可能的感染。 这里需注意以下问题: 液体和气体都遇到热膨胀,如果可用膨胀空间有限,气体体积被压缩导致压力升高,而液体不可能压缩,它仍然继续膨胀与所处压力无关。 于是,对于瓶中内容物来讲: 当巴氏杀菌时,充满了饮料的瓶子 (没有气垫)受热后饮料会一直膨胀,当达到表压,数个巴氏瓶子随时可能爆破。当气隙过小时也不可避免地同样发生爆瓶现象,因为瓶盖通常能承受更高的压力。 这意味着: • 需巴氏杀菌的瓶子内必须留有足够的气隙作为软垫,以保证在高压出现时能很好地缓冲; • 一般考虑容量的4%用作缓冲,对于500ml瓶即可确保瓶内压力不致超限(对于啤酒瓶>1000kPa)。500ml净容的瓶子其总容量为520ml。 巴氏杀菌时,瓶子竖立在传送带上随之缓慢地穿过隧道式巴氏杀菌机,与此同时采用温水和热水喷淋的方式实现升温、保温杀菌和冷却。整个过程需约1小时。设备占地面积为3~3.5平方米/(1000瓶*h)。这使巴氏杀菌机成为灌装车间最庞大的设备。 大型巴氏杀菌机出于省地的考虑常设计成双层结构。

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巴氏杀菌 (Pasteurisation)