易拉罐压盖

Closing The Cans

压盖过程: 罐的封口分两步:将放置在罐口的罐盖沿其边缘卷边压紧形成气密封闭。圆形连接部位不能有皱褶和重叠,以保证罐体与盖之间长久可靠的连接。 压盖过程之前盖应尽可能地在灌装机中就安放到罐上。罐体通过一个弹簧定位的尖顶套筒盘将罐推起并与放下来的盖子一起对着压盖头顶压住 每个压盖站由一个压盖头和两个封口银组成。压盖过程由先后进行的两步操作实现。 与罐一同旋转的压盖头抓持罐盖。一个与压盖头转向相反的封口预轧辊压向压盖头,使盖的外缘向下弯曲并包住罐的口部边缘(第一步操作)。这样压盖头保证了: • 保持盖的精准位置; • 罐的开孔和罐盖直到边缘不变形。 接着进行第二道工序,通过压封辊子辗压最终使罐盖与罐体间形成紧密气封。不正常的折叠压缝必然会导致罐内压力损失从而影响啤酒质量。 易拉罐的封盖过程应力求在最短的时间内完成,这一过程的顺利完成是以所有相关部件的高精密度为前提的。 对于每个压盖站是否产生皱褶和重叠现象加强检查是很有必要的。出现在盖的拐角上褶缝以内的皱褶(纹)肯定是一个信号,它表明第二步操作太松。如果一旦出现这种情形,应终止灌装生产并对该站进行调整。但第二步操作如果出于保险考虑一味向更紧的方向做调整也是不对的。压盖机由于结构的缘故可以在一定限度内补偿材料厚薄的变化,使不出现盖被压烂的现象。但如果压盖部件调得太紧将失去补偿作用,结果是褶边凸缘处辗压过度,可能导致不利的附加效果(压盖不够牢固,热处理时可能爆破)。这种现象尤其在加工铝盖时常会出现,因为它的凸缘较钢质盖厚约0.02mm。 对于罐的封盖应引起高度重视,因为只有盖以及所有相关条件才是确保内容物无任何损失地长期保存的关键。

相关词汇:

易拉罐 (Cans),易拉罐的冲洗 (Rinsing of The Cans),易拉罐的灌装 (Filing of The Cans)