桶的灌装过程
Casks Filling Processes
桶的处理设备有： • 洗桶机； • 灌装机。 在洗桶机上，桶的逐级传送是通过一个“曲柄摇臂”实现的。 桶的清洗处理包括： • 水浸泡，同时使桶旋转进行外部刷洗； • 用热水喷冲桶的内部； • 最后进行冷水喷冲并做相应检查。 另外，用于防锈金属桶的清洗设备还可进行热碱液喷冲(90～95°C）和热酸液冲洗 (60～70°C)。 在灌装之前需人工将桶定位于灌装机构下方，然后采用人工的方法将灌装机构降下与桶连接。灌装过程分为两步进行： • 向桶内充入CO2或者压缩空气备压； • 当达到压力平衡时，依据等压原理灌入啤酒。 桶装灌装机构相对而言结构较为复杂，并且种类繁多，尽管如此，它们的工作步骤都基本相同。 • 灌装机构借助锥形连接头镶入桶的接榫孔而实现与外界的隔离； • 接着通过旋转控制手柄使啤酒导管伸入桶内并达到底部位置。与此同时备压气阀打开通入压缩空气或CO2，在极短时间内桶即达到压力平衡，备压完毕。随后底阀被打开并依靠机构上部的棘轮锁定而保持开启状态。这样，啤酒便不断地流入桶内； • 灌装过程中桶内的气体由回气管被排挤出来。当从回气管上部的玻璃视镜中可以观察到啤酒泡沫时，表明桶已被灌满； • 如果将控制手柄反向旋转可以通过一整套机构将酒阀和回气阀关闭起来，并同时提升灌装机构。到这里就可以给桶封上盖子。回气管内残余的啤酒也沫将于下一次灌装之前被排到收集盆。 在过去很多年里这类灌装设备都带有储酒槽，后来演变为无酒槽的结构形式。 以上桶的灌装过程除了劳动强度大等缺点外，最突出的缺点莫过于灌装过程中啤酒的吸氧量非常大。 我们已经看到，由于一系列的原因上述灌桶设备已经到了该退役的时候。现在只有极少数啤酒厂还在采用这种传统方式来灌装它们所生产的全部啤酒。然而，传统桶装啤酒到目前为止并没有完全销声匿迹，出于某些目的仍然保留着。
相关词汇：
啤酒的热灌装 (Hot Filling of Beer)，啤酒灌装 (Bottle Filling)，灌装机 (Bottle Filling Machine)，灌装过程控制 (Control of The Filling Process)，PET瓶的灌装 (Filling of PET Bottles)，易拉罐的灌装 (Filing of The Cans)
