Keg的清洗
Cleaning the Keg
在进行内部清洗前需先对Keg桶的整个外部进行水和碱液浸泡、热洗和冷水清洗。由于天气情况、保存地点和保存时间等因素决定了Keg的外表常常不十分美观，如果直接进入消费领域可能会影响到企业的形象，所以外部清洗非常必要。 外部清洗采用高压喷冲和或转动的机械刷洗的方式进行，在此还需除掉可能的标签或字符码。 内部清洗当然是最重要的处理过程，之所以重要还在于我们无法知道桶所处的温度和时间长短。由于无法进入其内部观察，所以需考虑到在残留啤酒中有大量微生物存在的可能性，这些微生物菌群必须彻底杀灭。处理过程分几个清洗-灭菌站进行，所涉及的范围随机器不同而有差别。 在KHS公司的Innokeg Senator Junior的处理站上，在余压检验之后进入第一清洗站用水预冲洗，接着用无菌压缩空气排除残留水，用热碱液间歇式冲洗对着桶底的上升管和内壁，由此达到主要清洗效果。接下来排出碱液并用无菌压缩空气排出残留碱液。排空的桶送往第二清洗站。Keg内部采用高温热水间歇式喷冲并由此排出残留残液，此时可以认为桶达到干净状态；然后用蒸汽排出残留清洗水并通过蒸汽建立起压力。 杀菌站：通过继续通入蒸汽进一步杀灭残余微生物，到此Keg便可以看作清洗过并已达到无菌的程度。 第一清洗站 (1)： 此站进行余压检测，排除残留液和CO2，水预冲洗，无菌压缩空气排除残留水，热碱液间歇式冲洗内壁和上升管，排出碱液并用无菌压缩空气排出残碱液。 第二清洗站 （2)： 高温热水间歇式喷冲，用蒸汽排出残留清洗水，蒸汽建立压力。 杀菌站 (3)： 采用一次蒸汽高效作用，膨胀。 灌装站 (4)： 备压，慢速起始灌装，快速主灌装和慢速后灌装。
相关词汇：
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